隨著國內鐵礦石資源(yuan)的不斷開采,易選(xuan)鐵礦越(yue)來越(yue)少(shao),目前國內大部分鐵礦石走屬于(yu)超貧(pin)鐵礦,品(pin)位較(jiao)低,選(xuan)別難度大,對于(yu)超貧(pin)鐵礦石資源(yuan)的綜合利用問(wen)題成為我(wo)們研究(jiu)的。
據不完全統計,全國(guo)尚有幾十億噸未開發利用的超貧鐵礦石(shi)(shi)或表外礦石(shi)(shi)。低品位鐵礦石(shi)(shi)的利用,存在以下幾方面技術(shu)難題:
1、低(di)品位礦(kuang)(kuang)石(shi)鐵品位極低(di),近礦(kuang)(kuang)圍巖與礦(kuang)(kuang)石(shi)呈漸變關(guan)系(xi),礦(kuang)(kuang)石(shi)與圍巖界線(xian)不清,采(cai)用目(mu)前成熟的大塊干式磁(ci)選拋尾或大塊跳汰(tai)技術(shu),人選礦(kuang)(kuang)石(shi)品位一(yi)般僅提(ti)高2個百分點(dian),同(tong)時拋尾量很(hen)少、鐵金(jin)屬(shu)損失很(hen)大。
2、由于礦(kuang)(kuang)石的鐵品位低、相(xiang)對難磨難選(xuan)(xuan)、選(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)比大,若采用常(chang)規的選(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)技術處理,將造成精(jing)礦(kuang)(kuang)成本(ben)高、礦(kuang)(kuang)山經濟效(xiao)益差或(huo)虧損。
3、采礦過程(cheng)中,礦石損失率和廢石混(hun)入(ru)率難以控制(zhi),導致入(ru)選礦石的品位(wei)難以控制(zhi)。
4、低品位(wei)鐵礦石如全部經磨礦后(hou)入(ru)選,會產生(sheng)大量的細粒尾(wei)(wei)礦,將(jiang)增加尾(wei)(wei)礦處理成本(ben)和產生(sheng)環境污染。因此,必須(xu)考慮尾(wei)(wei)礦綜合利用和合理堆(dui)存(cun)問題。
2、磨礦、選(xuan)別工藝
因為超貧(pin)、表外鐵(tie)礦石的(de)品(pin)(pin)位極低、鐵(tie)礦物嵌布粒度很細,為達(da)到節能(neng)降耗和提(ti)高精(jing)礦質量之目的(de),其磨(mo)礦、選(xuan)(xuan)(xuan)別(bie)(bie)工藝(yi)一般采(cai)用(yong)多段階段磨(mo)礦、階段選(xuan)(xuan)(xuan)別(bie)(bie)的(de)原(yuan)則(ze)流程。磁(ci)鐵(tie)礦的(de)選(xuan)(xuan)(xuan)別(bie)(bie)工藝(yi)以弱磁(ci)選(xuan)(xuan)(xuan)-細篩為主,如需進(jin)一步提(ti)高磁(ci)選(xuan)(xuan)(xuan)精(jing)礦的(de)品(pin)(pin)質,可采(cai)用(yong)弱磁(ci)選(xuan)(xuan)(xuan)-反浮選(xuan)(xuan)(xuan)聯合工藝(yi)。
為(wei)了及早拋(pao)出大量尾礦(kuang),同時盡可(ke)能(neng)保證不損(sun)失有用(yong)鐵(tie)礦(kuang)物,相關鐵(tie)礦(kuang)石選礦(kuang)廠基(ji)本(ben)上都從磨礦(kuang)、選別工藝技(ji)術方(fang)面進(jin)行優化(hua)研(yan)究(jiu)。
某(mou)選(xuan)礦廠采用(yong)三段(duan)階段(duan)磨(mo)(mo)(mo)礦(棒磨(mo)(mo)(mo)一球磨(mo)(mo)(mo)一球磨(mo)(mo)(mo))、6次弱(ruo)磁(ci)選(xuan)的(de)工藝流程。其中棒磨(mo)(mo)(mo)用(yong)于在粗磨(mo)(mo)(mo)粒度下(-0.076mm占(zhan)20%左右)采用(yong)磁(ci)選(xuan)拋棄大量(liang)尾礦,對于棒磨(mo)(mo)(mo)、磁(ci)選(xuan)粗精(jing)礦再(zai)通過兩段(duan)球磨(mo)(mo)(mo)、5次弱(ruo)磁(ci)選(xuan)后(hou)獲得精(jing)礦,后(hou)磨(mo)(mo)(mo)礦細度為-0.076mm占(zhan)95%。
3、粗粒濕式磁選(xuan)技術
目(mu)前,國(guo)內選礦廠的(de)(de)(de)常規破(po)(po)碎系統(tong)(tong),已(yi)能(neng)(neng)把(ba)一(yi)段入(ru)磨的(de)(de)(de)礦石粒度降(jiang)到(dao)-12mm以下(xia),甚-8mm。據初步統(tong)(tong)計,當磁鐵礦礦石粒度破(po)(po)碎到(dao)10mm左右時,其中已(yi)有10%-30%的(de)(de)(de)脈石礦物(wu)已(yi)經解離,可作(zuo)為合格尾(wei)礦拋(pao)(pao)除。如能(neng)(neng)及時而(er)有效地拋(pao)(pao)除這部(bu)分脈石礦物(wu),可提高球磨機的(de)(de)(de)入(ru)磨品(pin)位、增大磨機的(de)(de)(de)處(chu)理能(neng)(neng)力,達到(dao)節能(neng)(neng)、降(jiang)耗(hao)、增效的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。
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