某(mou)燒(shao)結廠(chang)破(po)(po)(po)碎(sui)系統(tong)(tong)原采用三段(duan)破(po)(po)(po)碎(sui),為(wei)提高生產能力,該廠(chang)新(xin)增(zeng)設了(le)一(yi)段(duan)篩分——破(po)(po)(po)碎(sui)系統(tong)(tong),作為(wei)第四段(duan)破(po)(po)(po)碎(sui)。新(xin)系統(tong)(tong)投產后,綜合(he)經濟效益不進則退,令該廠(chang)很是著急。通(tong)過認真(zhen)分析(xi),該廠(chang)對新(xin)增(zeng)的第四段(duan)破(po)(po)(po)碎(sui)進行了(le)改(gai)造,生產能力終達到了(le)預期。
新的四段破碎流程如下圖所示。下部四篩分及液壓圓錐破碎機即為新增的破碎段。
通過分析,該新的破碎(sui)工藝存在以(yi)下問題:
1、供料系統設置不(bu)合理
(1)供料粒度沒有滿足新建破(po)碎機(ji)供料的技術條件要求。設計供料粒度60~0mm,實際20~Omm,多缸(gang)液(ye)壓(ya)圓(yuan)錐破(po)碎機(ji)破(po)碎帶的幾何(he)尺寸與給(gei)料粒度組(zu)成不相適應。
1、改變(bian)多缸(gang)液壓(ya)圓錐(zhui)破(po)(po)(po)(po)(po)(po)內(nei)外(wai)襯(chen)(chen)(chen)板幾何(he)尺寸。以適(shi)應由于給(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)粒(li)度(du)(du)變(bian)化而(er)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)效率低,破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)過程(cheng)所產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)合格產(chan)(chan)品(pin)含(han)量少的(de)(de)(de)(de)問題(ti)。現(xian)內(nei)外(wai)襯(chen)(chen)(chen)板給(gei)料(liao)口寬度(du)(du)為76.2mm排(pai)(pai)礦(kuang)(kuang)(kuang)口寬度(du)(du)一般控制(zhi)在(zai)9~11mm,內(nei)外(wai)襯(chen)(chen)(chen)板破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)帶(dai)基本(ben)(ben)不形(xing)成(cheng)平行(xing)破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)帶(dai)區段,而(er)是形(xing)成(cheng)一個類似倒(dao)立直角(jiao)三角(jiao)形(xing)幾何(he)形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)帶(dai);加之(zhi)目前的(de)(de)(de)(de)流程(cheng)實現(xian)不了(le)擠滿給(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)(de)條件,動(dong)錐(zhui)偏(pian)心角(jiao)又僅(jin)45°,動(dong)錐(zhui)行(xing)程(cheng)僅(jin)50.8mm,與西蒙彈簧破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)機相(xiang)(xiang)比,分別低4~5倍,沖擊力小(xiao)。所以,當給(gei)料(liao)粒(li)度(du)(du)偏(pian)小(xiao)時,孔隙度(du)(du)大,物料(liao)滑動(dong)大,破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)帶(dai)中上部基本(ben)(ben)沒(mei)起到利(li)用礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)間的(de)(de)(de)(de)互相(xiang)(xiang)擠壓(ya)破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)的(de)(de)(de)(de)功(gong)(gong)能(neng),而(er)僅(jin)依靠破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)帶(dai)末(mo)端襯(chen)(chen)(chen)板對(dui)礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)實現(xian)破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)的(de)(de)(de)(de)功(gong)(gong)能(neng),造(zao)成(cheng)破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)時間短,破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)次數少,新生(sheng)(sheng)合格產(chan)(chan)品(pin)含(han)量低。加之(zhi)動(dong)錐(zhui)偏(pian)心運轉,又引(yin)起部分半成(cheng)品(pin)從排(pai)(pai)礦(kuang)(kuang)(kuang)口大面滑出(chu)。這(zhe)種高(gao)效破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)機不但(dan)利(li)用襯(chen)(chen)(chen)板的(de)(de)(de)(de)沖擊對(dui)礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)壓(ya)碎(sui)(sui)(sui)(sui)的(de)(de)(de)(de)功(gong)(gong)能(neng),而(er)且利(li)用大塊(kuai)礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)小(xiao)塊(kuai)礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)間的(de)(de)(de)(de)壓(ya)碎(sui)(sui)(sui)(sui)功(gong)(gong)能(neng)。而(er)目前的(de)(de)(de)(de)給(gei)料(liao)粒(li)度(du)(du)沒(mei)有(you)滿足其設備的(de)(de)(de)(de)給(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)條件,造(zao)成(cheng)種功(gong)(gong)能(neng)效率沒(mei)有(you)充分發揮出(chu)來,降低了(le)破(po)(po)(po)(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)效率。
具體改進辦法是給(gei)料口(kou)寬度由76.2mm改為50mm以下,破碎區段平行帶(dai)不(bu)小(xiao)于250mm,具體參數可通過實踐完善。
2、改變新建篩(shai)(shai)分機篩(shai)(shai)孔(kong)幾(ji)何尺寸,以(yi)適應礦石(shi)產品粒度特性,提高(gao)篩(shai)(shai)分效(xiao)率(lv)。該礦目前采用的(de)12×50mm長條形篩(shai)(shai)板,篩(shai)(shai)分效(xiao)率(lv)達92%。具體改進(jin)途徑是由現篩(shai)(shai)孔(kong)10.5×10.5mm方孔(kong)改為(wei)12×50mm長方形篩(shai)(shai)孔(kong)。
3、改(gai)變給礦(kuang)礦(kuang)倉間(jian)隔墻(qiang)結構。礦(kuang)倉間(jian)的隔墻(qiang)高度應小(xiao)于(yu)1100mm。
通過上述(shu)改造,該廠破碎(sui)系統(tong)原存在的迫使生產(chan)能(neng)力降低的各種問題均(jun)得以解(jie)決(jue),整條生產(chan)線穩(wen)定流暢(chang)的運(yun)轉(zhuan),終生產(chan)能(neng)力提高了50萬t/a,相當(dang)成功。
更(geng)多破碎系統(tong)改造信息,可(ke)點擊咨(zi)詢:
參考資料: