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新研究发现，颚式破碎机改进衬板有助于降低设备损耗。众多周知，衬板除了保护颚式破碎机简体，延长使用寿命外，更重要的是由于它的工作面形状的不同，直接影响到磨矿效率和能力、磨矿能耗，介质和衬板的损耗、介质的动态分布等。

随着人们追逐高效率高效益的热情不断高涨，大家都十分关心颚式破碎机衬板的耐磨材料、结构形式、密损因素等诸方面的问题。这几年来，颚式破碎机衬板的改进和发展，国内外都作了大量的工作，取得了明显的进展。

颚式破碎机改进衬板有助于降低设备损耗归纳起来有如下几个方面：目前用于制造衬板的耐磨材料有金属材料、橡胶材料和磁性材料三大类。颚式破碎机是1882年英国人哈特菲尔特(R．A．Hadfield)发明的，这是使用广泛而古老的首代耐磨材料。代耐磨材料是镍硬铸铁，始于20世纪30年代，耐磨性比高锰钢跨越了一步，然而呈现很大的脆性。第三代耐磨材料是20世纪70年代兴起的高铬铸铁（锕），其冲击韧性比镍硬铸铁有了提高，同时具有较高的耐磨性。

与此同时，为适应冲击韧性高的工况条件，具有良好耐磨性的各种耐磨合金钢以及金属复合材料应运而生。由矿山开采出来的矿石，除少数富含有用矿物的富矿外，绝大多数是含有大量脉石的贫矿。对冶金工业来说，这些贫矿由于有用成分含量低，矿物组成复杂，若直接用来冶炼提取金属，则能大、生产成本高。为了更经济地开发和利用低品位的贫矿石，扩大矿物原料的来源，矿石在冶炼之前必须先经过分选或富集，以抛弃绝大部分脉石，使有用矿物的含量达到冶炼的要求。

颚式破碎机改进衬板有助于降低设备损耗，采石场设备网还为用户提供制砂生产线设备，新型制砂机在制砂生产线上应用非常广泛，采石场设备网以不同用户的需求为基点，为不同用户量身打造专业的制砂机设备和完整的制砂生产线工艺流程。