矿渣加工设备有哪些?主要用什么磨粉设备?矿渣又称粒化高炉矿渣,是由高炉炼铁熔融的矿渣急冷时,来不及结晶而大部分形成的玻璃态物质,其主要组分为氧化钙、氧化硅和氧化铝,它具有较高的潜在活性,在激化剂的作用下,与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料。因此,矿渣经粉磨制成粉后,可等量加入水泥和混凝土制品中,具体用途如下:
1.水泥生产中按一定比例直接掺入水泥中,是生产矿渣硅酸盐水泥的组分材料,以改善水泥的性能并降低生产成本和能耗,矿渣硅酸盐水泥中水渣的掺加量按重量计为20%-70%。
2.在预拌混凝土和水泥制品中等量替代或超量替代部分水泥,作为胶凝材料直接拌制混凝土和砂浆,改善其工作性能,矿渣微粉作为独立产品出现在建筑市场,广泛应用于混凝土中,可以替代约50%水泥。
生产试验表明,矿渣粉用于水泥和混凝土中,不仅可大大降低生产成本,而且还能提高水泥和混凝土性能和品质,大受建材市场认可和欢迎。在矿渣制作矿渣粉的过程中,离不开磨粉机的参与,过去,球磨机的在矿渣粉的加工中应用较多,但由于其电耗大(粉磨420m2/kg以上的高细度产品时,单位电耗达到85kwh/t以上)、噪音大、磨损大等弊端,逐渐被市场淘汰。而功能强大、性能优良的矿渣立磨系统成为了矿粉加工的新选择。矿渣加工设备有哪些?主要用什么磨粉设备?
矿渣加工设备-矿渣立式磨 |
对比 |
矿渣加工设备-矿渣球磨机 |
立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。 |
结构对比 |
卧式结构,成套性不强,相互连接松散,单台占地面积大,从块状物料到成品粉子不能自成一个生产体系。 |
研磨和选粉两套工序通过一个设备可以实现,实现研磨和选粉的一体化 |
投资对比 |
研磨和选粉要分别通过两个设备、两道工序来实现,增加生产线设备的投资成本 |
重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠易损件使用时间长、效率高 |
易损件更换对比 |
衬板和钢球损耗大,更换频率高,成本高,且耽误生产时间,造成不必要的停产损失 |
成品粉子细度均匀,通筛率可以达到99%以上 |
成品粒度对比 |
成品粉子细度不均匀,通筛率相对较低 |
生产时噪音相对较小 |
噪音对比 |
生产时噪音很大,容易对周边的居民区产生影响 |
参考资料: