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铜矿选矿技术之设备    

铜矿选矿工艺流程的设备有哪些？铜矿选矿技术的生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的磁选、浮选工艺流程。该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

铜矿选矿技术之流程

常用的选别方法有磁选、重选、浮选，我们来介绍下，

1、磁选工艺流程：

 铜矿选矿工艺流程的设备有哪些？开采的矿石先经过鄂破机进行粗破和细破，然后可以经过电磁给料机进行简单处理送入球磨机，在这里也可以不加电磁给料机直接进入球磨机进行研磨，经过研磨的矿粒进入下一步在--分级。在螺旋分级机中根据矿粒重量进行分级和清洗，进入磁选机进行粗选和细选。

2、重选工艺流程：

 重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法，在当代选矿方法中占有重要地位。重选也是一种比较经济的选矿工艺。在钨、锡矿石选矿、黑色金属矿石选矿中占据重要的作用。

重选工艺流程方面采用：

（1）贫、富分选；

（2）粗、细分选；

（3）砂、泥分选，防止过磨(磨前抛弃尾矿或选出精矿)等较为合理的重选流程，以及采用磁、重、浮等各种联合流程；在机械化方面，采用重介质方法代替了手选，采用机械选矿设备代替人工淘洗等作业；

3、浮选工艺流程：选矿生产线具体生产流程如下：

铜矿选矿工艺流程的设备有哪些？开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物。