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自然界中的天然砂石料是的资源，十分有限，为满足建设施工需求，需要使用人工生产的骨料来替代天然的砂石料。小编主要讨论分析在砂石骨料生产过程中如何有效地控制其质量和生产成本。

【控制质量的主要措施】

1.控制粒径

机制砂石骨料生产分为破碎、筛分、制砂等环节，其中筛分环节是控制砂石骨料粒径的关键环节。砂石骨料质量控制主要依据混凝土骨料粒径和级配要求，采用先进成熟的破碎设备和振动筛与标准孔径的筛网，以保证生产出的混凝土骨料符合规范确定的分级质量标准和规定。

2.控制含泥量

对筛网的倾斜角和需要筛分的原料进量进行严格的控制，并为其配备可靠稳定的冲洗系统。喷水孔的布置要均匀，在冲洗时水压要调节合适的压力，保证喷出的水能均匀地覆盖整个筛网，是物料得到充分清洗，降低含泥量。

3.保护成品骨料

从筛分车间筛选后的砂石骨料经过胶带机运输成品料堆场堆存时，要为其设置好隔离墙，进行分区堆放，防止在料场内产生混合。成品料的堆放地设置产品标牌，无隔墙自然堆放的骨料间距要＞3m，而且要整齐有序。成品堆场内建设盲沟排水系统，以保证经冲洗后的骨料进入料堆后能快速脱水，满足用于混凝土生产的含水率要求。

【控制造价的策略】

1.合理的规模及现场布置

首先购买砂石骨料生产线全套设备之前要确定好规模、选好碎石机。尤其要选好石料生产线设备的供货厂家，选择信誉好负责任的厂家很重要。不合理的设备配置、不合理的布置方案都会直接影响将来的生产成本。

2.及时检修降低事故率。

石料生产线企业建好后要有合理的人力配置：因为破碎机械工作环境恶劣比较容易出现问题，机修工每班要有一个，这个人要经常巡视破碎机械及皮带输送机，坚持交接班制度，及时加油、紧固螺栓，张紧皮带等，备品备件必须充分补充及时，这样才能更好的节省生产成本。

3.在程度上提升生产材料的使用率。

对整个生产过程的造价影响的是生产材料，所以，在程度上提升生产材料的使用率才能对生产造价进行很好的控制，还能将砂石骨料的浪费减到少，对于筛分和成品堆放、运输的环节来说尤其重要。

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