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采石场及砂石厂对环境的影响主要是粉尘、噪声和污水，其中粉尘为主要污染，尤其在干法砂石加工厂中粉尘污染更为突出。因此，做好除尘工作成为采石场及砂石厂环境保护的首要任务(wu)。

采(cai)(cai)石场的粉尘(chen)主(zhu)要(yao)来源于穿孔、爆破、采(cai)(cai)装(zhuang)、装(zhuang)载、排岩和运(yun)输等作业过程(cheng)，其(qi)中穿孔作业是露天采(cai)(cai)石场细小粉尘(chen)的主(zhu)要(yao)来源，其(qi)次爆破作业会瞬间产(chan)生(sheng)高浓(nong)度的粉尘(chen)，还(hai)伴(ban)随有毒(du)有害的气(qi)体生(sheng)成，该类气(qi)体对人体的危害更大。

砂石加工厂的粉尘主要来源于破碎及筛选设备排放点、输送转运点、半成品料及成品料堆存卸料点、外运成品装车时产生的扬尘。

穿孔作业的粉(fen)尘(chen)(chen)治理(li)分干法(fa)粉(fen)尘(chen)(chen)治理(li)和湿法(fa)粉(fen)尘(chen)(chen)治理(li)两种(zhong)。

干法(fa)粉尘(chen)(chen)(chen)治(zhi)理是指(zhi)钻(zuan)机(ji)(ji)（牙轮钻(zuan)机(ji)(ji)和潜孔钻(zuan)机(ji)(ji)）自带收尘(chen)(chen)(chen)器，通过收尘(chen)(chen)(chen)器除尘(chen)(chen)(chen)后(hou)的(de)(de)(de)外排(pai)废气达标(biao)排(pai)放。湿法(fa)粉尘(chen)(chen)(chen)治(zhi)理是指(zhi)通过喷雾风水(shui)混合器将水(shui)分散(san)成极细的(de)(de)(de)水(shui)雾，经(jing)纤杆进(jin)入孔底，补给粉尘(chen)(chen)(chen)形成泥(ni)浆(jiang)。风机(ji)(ji)的(de)(de)(de)风流(liu)将排(pai)出的(de)(de)(de)泥(ni)浆(jiang)吹向孔口一侧，并沉积该处，泥(ni)浆(jiang)干燥后(hou)呈胶结(jie)状，避免粉尘(chen)(chen)(chen)二(er)次飞扬。

干法除尘(chen)效率高达99.9%，但辅助设备较多，维护不方便。湿法除尘(chen)效率可达90%，影响范围小(xiao)于(yu)50㎡，使用较广(guang)。

爆(bao)(bao)破(po)作(zuo)业产生(sheng)的(de)(de)粉尘(chen)持续时间较短，但却是金属和烟粉微粒扩散(san)的(de)(de)一个主要(yao)(yao)(yao)来源，能(neng)形成可见的(de)(de)浓(nong)“云”，危(wei)害较大。为控制粉尘(chen)的(de)(de)产生(sheng)和扩散(san)，主要(yao)(yao)(yao)采(cai)用(yong)爆(bao)(bao)破(po)前向预爆(bao)(bao)破(po)矿体进(jin)行(xing)洒水(shui)、注水(shui)和水(shui)封爆(bao)(bao)破(po)等湿法措(cuo)施(shi)进(jin)行(xing)粉尘(chen)治理。爆(bao)(bao)破(po)后(hou)，立即用(yong)喷洒机(ji)喷洒大量雾化水(shui)或化学活性剂，消(xiao)除爆(bao)(bao)破(po)云尘(chen)。另外(wai)，因爆(bao)(bao)破(po)会(hui)产生(sheng)有毒有害气体，操作(zuo)人员(yuan)要(yao)(yao)(yao)做好个体防护。

主要采(cai)用喷(pen)(pen)射式洒水(shui)车洒水(shui)或安(an)装喷(pen)(pen)雾装置，对电铲作业、装载作业或排岩过程(cheng)进行(xing)粉(fen)尘抑制。

以铲装(zhuang)作业为例，粉尘控制措施有：

1）洒水(shui)(shui)车(che)往料堆或爆(bao)堆洒水(shui)(shui)，增加湿度来(lai)抑制(zhi)操作时扬(yang)尘，这是较(jiao)常用的简(jian)便(bian)方法(fa)；

2）在电铲棚顶设置水箱(xiang)喷水抑尘；

3）在(zai)电铲司机室(shi)内安设净化器(qi)抑尘。

通过洒水车或沿路铺设洒水器，定时对运输道路进行洒水和保洁，遇干燥、风大的天气，加大洒水频次。在北方缺水地区，也可采用路面喷洒钙、镁等吸湿盐溶液或用覆盖剂、石油树脂冷水溶液、油水乳浊液等处理路面，以达到抑尘效果。

根据粉尘(chen)产生途径的(de)不(bu)同，砂(sha)石厂的(de)环保除(chu)尘(chen)措施分源头抑尘(chen)和散(san)发后(hou)的(de)粉尘(chen)捕捉及(ji)收集两种。

可采用生物药剂或水喷雾(wu)使(shi)粉(fen)(fen)尘沉积(ji)不扬起，主要是针对无组(zu)织(zhi)粉(fen)(fen)尘排放(fang)，如原料入(ru)料仓卸(xie)料点、半(ban)成品(pin)料堆(dui)场(chang)(chang)、成品(pin)料堆(dui)场(chang)(chang)下料点、铲车(che)装车(che)时产生的无组(zu)织(zhi)粉(fen)(fen)尘排放(fang)均采用此措施(shi)。

通过优化(hua)设(she)计(ji)，减(jian)少(shao)工艺(yi)过程中的扬尘环节，如设(she)备加(jia)密封罩、溜管(guan)间用法(fa)兰连(lian)接、卸料(liao)用阶梯溜管(guan)等，并尽(jin)量减(jian)少(shao)物料(liao)的转运点和落差。然后采用袋(dai)收尘器，针对干(gan)法(fa)生产线的有(you)组(zu)织粉尘排放点进(jin)行粉尘收集。

1）环(huan)保收尘设(she)(she)施(shi)(shi)必(bi)须(xu)做到(dao)与工程设(she)(she)计、施(shi)(shi)工、投产“三同时(shi)”。

2）需确保粉尘排(pai)放指标达(da)到国(guo)家(jia)或地区的标准要求。

3）收(shou)尘设计(ji)(ji)风(feng)量(liang)需通(tong)过计(ji)(ji)算(suan)确定，以(yi)粉尘不逸散到车间外为原则，有条件时收(shou)尘风(feng)量(liang)也可采用(yong)实测(ce)数据(ju)。

4）对于收(shou)(shou)尘设施所收(shou)(shou)集的粉尘要(yao)妥善输(shu)送(song)及储存，避免(mian)输(shu)送(song)或(huo)收(shou)(shou)集不当引(yin)起二次扬(yang)尘。

一套完整的收尘(chen)系统应(ying)包括收尘(chen)罩、风(feng)管、收尘(chen)器、卸灰装置、风(feng)机(ji)、空(kong)压机(ji)等。

1）收尘罩通过吸风起(qi)控制(zhi)尘源的作用；

2）风(feng)管起输送气体(ti)的作用(yong)；

3）收尘(chen)器起净化含(han)尘(chen)气体(ti)的作用，将含(han)尘(chen)气体(ti)中的粉(fen)尘(chen)分(fen)离出来并加(jia)以回收；

4）卸灰装(zhuang)置包括(kuo)螺旋铰刀（或空气输送斜槽）、回(hui)转锁风阀（重锤翻板(ban)阀），主要是(shi)将收尘器分离出来(lai)的存于(yu)灰斗中的粉尘排(pai)出，然后(hou)输送下游设(she)备；

5）风机是收尘(chen)(chen)系(xi)统中的动(dong)力设备，将含尘(chen)(chen)气体(ti)吸入(ru)收尘(chen)(chen)罩，经风管输送(song)进入(ru)收尘(chen)(chen)器净化后排(pai)入(ru)大气；

6）空压(ya)机主要提供压(ya)缩空气，是(shi)收尘器(qi)清灰的动力来源。

1）收(shou)尘(chen)罩(zhao)的设计

 a) 能(neng)有效地控制含尘(chen)气体不从(cong)密封罩逸出，避(bi)免吸(xi)走(zou)正在输送的物料；

 b) 收尘(chen)罩吸风口处风速一般≤1.4～2m/s，物(wu)料越(yue)细，风速越(yue)低；

c) 吸尘罩(zhao)不宜靠近(jin)敞开的孔洞，以避(bi)免吸出(chu)无关气体(ti)；

d) 尽量远离落料点以避免物料未落下时被吸走。

2）收尘风管设计

a) 收尘风(feng)管宜直、宜短，风(feng)管内表面(mian)要光滑，以减少阻力；

b) 收尘管(guan)道原则(ze)上(shang)避免水平(ping)管(guan)道，上(shang)行(xing)和(he)下行(xing)的倾斜(xie)管(guan)道（沿气流方(fang)(fang)向看）与(yu)水平(ping)方(fang)(fang)向夹角(jiao)一般(ban)为(wei)60°和(he)45°，在特定(ding)情况下，倾斜(xie)角(jiao)＜60°和(he)＜45°时，管(guan)道上(shang)应设(she)密封良好的清扫孔；

c) 收尘支管(guan)应从主管(guan)的上面(mian)或(huo)侧面(mian)连接，三通(tong)管(guan)的夹角一般(ban)不小于30°，不大(da)于45°；

d) 收尘(chen)管(guan)道弯头的(de)曲率半径(jing)为1.5～2倍(bei)的(de)管(guan)径(jing)，特殊情况下也可等于管(guan)径(jing)；

e) 收(shou)尘系统(tong)的管道布置应(ying)力(li)求简(jian)单，收(shou)尘点一(yi)般(ban)不(bu)超过10个，且管道不(bu)宜(yi)过长，尽量减少收(shou)尘风(feng)管弯头的个数(shu)；

f) 砂石厂的含尘风管(guan)风速控制如下：一般(ban)倾斜管(guan)道(dao)12～16m/s，水平管(guan)道(dao)18～22m/s，垂(chui)直管(guan)道(dao)8～12m/s；

g) 收(shou)尘风管宜(yi)采用圆形断面(mian)；

h) 收(shou)尘风(feng)管上应(ying)设置手动蝶阀以便调节(jie)收(shou)尘系统的风(feng)量(liang)平(ping)衡；

i) 收尘器的出风管风速一般(ban)取12～15m/s；

j) 收尘(chen)器卸灰点应设计在(zai)抽风点之后避免二次扬尘(chen)。