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采石廠脈沖布袋除塵器進行粉塵的凈化

寫作時間:2018-06-29 瀏覽次數:
采石廠利用脈沖布袋除塵器進行粉塵的凈化和補集過濾達到實現很好的除塵效果。本設備采用了耐磨性能高、密度高、過濾性能好的除塵布袋,使用壽命長,排放濃度低,達到國家環保

礦場、煤場、石料廠、以及一些金屬開采加工過程中補課避免的會使用到破碎機和振動(dong)篩(shai),然而(er)這些(xie)設備使(shi)用(yong)過程的粉塵(chen)往往彌漫(man)面積大,致使(shi)車間廠(chang)房內環境堪憂,而(er)室外工作時(shi)更是會直接(jie)造(zao)成大氣環境的破壞廠(chang)橫渡(du)加劇(ju)。利用(yong)脈沖布袋除塵(chen)器進(jin)行粉塵(chen)的凈(jing)化和補集過濾達到實現(xian)很好的除塵(chen)效果。

石廠除塵器制造要求

1.除塵設(she)備本體設(she)計密封、緊固,連接件的尺寸配合公差達到國家(jia)標準公差和配合中規定(ding)的精度。

2.選礦廠(chang)破碎機(ji)(ji)除塵器成(cheng)套(tao)設備配套(tao)提供噴吹(chui)系統(tong)、清堵空(kong)氣炮(pao)、進(jin)出風管配套(tao)法蘭、風機(ji)(ji)入口閥、風機(ji)(ji)減震裝置、進(jin)出口軟(ruan)連接及(ji)配套(tao)法蘭、除塵器控制柜、風機(ji)(ji)防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及(ji)有關檢測(ce)儀(yi)(yi)器、儀(yi)(yi)表和(he)信號顯示裝置。

3.壁板(ban)制作要(yao)求平整,不(bu)得扭曲(qu),對角線誤(wu)差(cha)小于(yu)5mm,現場安裝時,柱子和壁板(ban)的垂直度偏差(cha)小于(yu)5mm,運(yun)輸中(zhong)部件變(bian)形者需校(xiao)正。

 4.花板開孔采用沖壓工藝(yi),位置(zhi)要求(qiu)準(zhun)確,與(yu)理論位置(zhi)的(de)偏差不得(de)大于(yu)±1mm。

5.花孔板厚度≥6mm,花板平(ping)面度<1.5/1000,對角線長度誤差<3mm.必須采用沖制(zhi)工藝加工。

6.連續焊接(jie)(jie)采用(yong)二氧化(hua)碳保(bao)護氣密性焊接(jie)(jie),并進行沒有滲漏(lou)試驗(yan)。

7.噴吹系統主(zhu)要部件將進行預(yu)組(zu)裝試驗。

8.除塵設(she)備籠骨采用自動(dong)流水線制作,焊接點(dian)牢(lao)固,無毛刺,保證籠骨耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)蝕(shi)。

9.袋(dai)籠(long)應聯接牢固,表面(mian)光滑,并作防腐處理;袋(dai)籠(long)應拆裝方便,安(an)裝后的濾袋(dai)底部應有合適(shi)的間(jian)距,互相不得接觸。

10.除塵器頂蓋(gai)采用(yong)剪沖密(mi)封頂蓋(gai),重量、大小適合(he)人工開(kai)啟(qi)。

采石廠布袋除塵器特點

本設備采用了耐磨性能高、密度高、過濾性能好的除塵布袋,使用壽命長,排放濃度低,達到國家環保要求。石場除(chu)塵(chen)器采(cai)用(yong)(yong)集塵(chen)治理的模式,操作簡(jian)單,一次性(xing)投入(ru)低,除(chu)塵(chen)效(xiao)率高,運行費用(yong)(yong)低。采(cai)石場布袋除(chu)塵(chen)器還具有凈化效(xiao)率高、處理風量大、性(xing)能穩定、使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)長等(deng)特點外,還具有技術(shu)性(xing)能高、應用(yong)(yong)范圍(wei)廣的特點。下面介紹啟動(dong)注意事項。

石料廠破碎機除塵器啟(qi)動注意事項:

1、在石料廠除塵器安裝(試壓)全部結束后進行,對卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動、后自動,各機械部件應無(wu)松動、卡死現象,輕松靈活,密(mi)封性(xing)好。再(zai)進行8個小(xiao)時空載試運轉。

2、對PLC程序控(kong)(kong)制柜進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈沖(chong)閥(fa)(fa)(fa),排氣閥(fa)(fa)(fa)、卸灰閥(fa)(fa)(fa)、螺(luo)旋(xuan)輸送機線路的通(tong)暢與閥(fa)(fa)(fa)的開啟、關(guan)閉是否正常,再按(an)時(shi)控(kong)(kong)制時(shi)間,按(an)電控(kong)(kong)程序進行各室全過程的清灰,應定時(shi)準確(que),各元件動作無誤,被控(kong)(kong)閥(fa)(fa)(fa)按(an)要求啟閉。

3、聯動調試:在風(feng)機啟動前,先將各室氣(qi)缸打開,然后系統風(feng)機在運行條(tiao)件下(xia)進行負載(zai)聯動,重復第2條(tiao)進行運行。

4、實載運(yun)行(xing):工藝設備正式(shi)運(yun)行(xing),除(chu)塵(chen)器(qi)正式(shi)進行(xing)過(guo)濾(lv)除(chu)塵(chen),PLC程序控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)柜(ju)正式(shi)投(tou)入(ru)運(yun)行(xing)(一(yi)般提前(qian)5-10分鐘運(yun)行(xing)),隨時對各運(yun)動部件、閥進行(xing)檢查(cha),記錄運(yun)行(xing)參數(shu)。如按(an)定(ding)時控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),應在(zai)石(shi)料廠破碎(sui)機除(chu)塵(chen)器(qi)阻(zu)力(li)(li)達到規(gui)定(ding)的(de)阻(zu)力(li)(li)值(zhi)(如1470-1770Pa)時,手動開(kai)啟(qi)PLC程控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)柜(ju)對濾(lv)袋進行(xing)清(qing)灰,各室清(qing)灰完(wan)后(hou)即停,而后(hou)統(tong)計阻(zu)力(li)(li)再達到規(gui)定(ding)值(zhi)的(de)時間(jian)(jian)(jian),再手動開(kai)啟(qi)PLC程控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)柜(ju)對濾(lv)袋進行(xing)清(qing)灰,如此循環多次。在(zai)取得對二次清(qing)灰周期間(jian)(jian)(jian)的(de)平穩間(jian)(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)(jian)后(hou),既可(ke)以按(an)此時間(jian)(jian)(jian)數(shu)據作為PLC程序控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)柜(ju)"定(ding)時"控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)基數(shu),輸入(ru)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)柜(ju)。而后(hou),PLC程序控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)柜(ju)即可(ke)自動"定(ding)進控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)"正式(shi)投(tou)入(ru)運(yun)行(xing)。

5、破碎機除(chu)塵器調試工作完畢(bi)。

采石場除塵器我公司專按期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。使用定時式清灰控制器,應按期測定清灰周期是否正確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應按期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應常常檢查存油情況,及時加油。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按劃定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。治理職員應認識除塵配件的原理、機能、使用前提,并把握調整和維修方法。

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