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 砂锡矿选矿工艺来讲，整整体上来看是砂金选矿工艺大致相同。砂金选矿主要方法是重选法。目前在我国砂金生产中常用的重选设备有：溜槽、各种类型跳汰机、摇床、近年离心选矿设备在砂金选矿中也得到广泛应用，并且取得了较好指标。为了改善砂金的选矿作业条件和提高选矿指标，一些科研、设计、生产单位和大专院校正在研究应用一些高效率砂金选矿设备，如横流皮带溜槽、短锥水力旋流器、振动溜槽等，都有着广泛的应用前景。

浮选、磁选、静电选矿、混汞以及化学法主要用来分离重选精矿。
 目前，我国许多砂金矿山普遍采用大型固定溜槽进行粗选，其粗选矿可单独采用淘金盘或小型固定溜槽加淘金盘进行精选。固定溜槽结构简单，不需动力，处理量大，选别粒级宽，富集比大，制造容易，使和和维修都很方便。但清溜劳动强度大，对细粒金选别效果差适用于自然金粒度较大，小规模生产时做为粗选设备。国外大都用圆锥选矿机、螺旋选矿机和罗斯溜槽等设备取代大型固定溜槽。这些设备除了具有固定溜槽不消耗动力、处理量大等优点外，还有降低劳动强度、强化细粒级回收和易于搬迁等优点。

 跳汰机是选别砂金矿的主要设备之一，它对细粒金也有较好的选别效果，在工业生产中选别砂金矿时金的回收率可以达到85～90%。据报道，苏联采用跳汰机做粗选，金回收率为90～94%。由此可见，如果能够较好地控制跳汰机的选别条件，是可以获得较高选别指标的。但跳汰机的精矿产率相对大些，要加强精选作业。摇床选别砂金的富集比高，但生产能力低，所以不能用做粗选设备，主要用于精选作业。在工业生产中，如果能很好地控制操作条件，可以获得理想的选别指标，金的作业回收率可达98%以上

砂锡矿床因为锡矿含量，质量都相对较高，另外其中含杂的有害物质等都是较少的，所以具有非常高的开采价值，对于砂锡矿选矿工艺来讲，整整体上来看是砂金选矿工艺大致相同的，两者基本上采用的工艺流程办法都是重选工艺进行，对于单体解离度高的砂锡矿选矿与砂金矿的选矿基本一致，通过简单的筛分，洗选即可获得较好的选矿指标。对于单体解离度低的砂锡矿选矿往往还需要经过棒磨等工艺打破连生体结构，以提高选矿回收率和精矿品位。
砂锡矿选矿工艺重选的依据也是重力选矿的原理，根据锡与废石的比重差进行分选，由于砂锡矿中锡与废石的比重差较大，利用重选的方法和设备即可获得很好的选矿效果，同时有高效，节能，环保等优势，设备投资小，运营成本低，是砂锡矿选矿的理想选择。
砂锡矿重选的设备主要是跳汰机，有时为了提高微细粒级锡矿的回收率，也会用到摇床。砂锡矿重选的工艺流程为：筛分-跳汰-脱水。对于单体解离度较低的砂锡矿往往需要经过两次重选的工艺：筛分-跳汰机-棒磨-跳汰-脱水。
 重选法选别砂锡矿是目前理想，经济，有效的锡矿选矿方法，砂锡矿重选设备投资小，运营成本低，对环境无污染，在各大砂锡洗选厂和采锡船上均采用筛分-重选的方法处理砂锡矿，选矿效果良好，应用十分普遍。