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目前，我国工业固体废弃物年排放总量约16亿吨，平均综合利用率达到50%左右，其中粉煤灰、煤矸互攀和冶炼渣综合利用率达到70%，而金属矿尾矿利用率不足20%，因此金属矿山尾矿利用任重道远。金属矿尾矿综合利用的主要途径是尾矿作为二次资源进行有价金属组分再选回收利用，生产附加上值较高的大宗建筑材料，进行采空区、塌陷区充填，用于无害化农业土壤改良、化肥生产和生态环境修复等。每一种有较高社会经济效益的综合利用的方式，都是基于一些新技术和新装备来实现的。如尾矿再选，是基于超细磨矿技术装备、高效选矿药剂、高效分选设备来实现传统技术无法回收的低品位有价金属矿物的利用；高附加值建筑材料是基于非金属材料制备、高温熔浆人造材料的技术和装备，实现尾矿的商品化利用；尾矿充填和无害化农用，是基于尾矿高浓度输送技术和装备、低成本无污染的尾矿胶结新材料以及化肥生产、土壞改良技术而得以应用。
绿色矿山建设是一项系统工程，单从技术解决方案的角度来说，技术工艺是关键，设备是手段。从矿山生产现状看，绿色矿山建设是要解决资源综合利用、节能减排和环境保护的技术创新问题。我国矿山行业目前的资源综合利用率为40%左右，比世界先进水平低20-25%；单位产量能耗比世界先进水平高20%，尾矿年排放量3亿吨，占用土地和生态环境破坏较为严重。这足以说I明我们的差距，技术与装备对绿色矿山建设的科技支撑能力不足。此外，我国矿产资源分布的特点是贫矿多、富矿少，小矿多、大矿少，共伴生矿多、单一矿种少受这种天然条件的制约，我国绿色矿山建设的困难和压力也是很大的。
加强绿色矿山建设技术创新努力方向首先应该加强找矿研究，找到规模大品质好的矿是前提；其二要加强国产大型化、自动化矿山设备研制与推广应用，这是高效节能的硬件保障；其三是加强综合利用技术研究与应用，提高资源综合利用水平和产出效益，这是可持续绿色矿山建设的基石；四是加强低成本、无污染的绿色技术在矿山生产和环境治理、修复方面研究应用，如生物技术提取有价金属、处理矿山酸性废水和受重金属离子污染的土壤等。
在模式创新上，应该力求完善资源循环利用的产业链条，实现资源和能源在更大范围和更长产业链的循环利用，提高效率和效益。以下是冶金工业发展循环经济的基本模式，可以为我们建设绿色矿山提高综合利用水平提供参考思路。实际上一些金属矿山伴生的稀贵金属可以在冶炼加工时提取出来，所以在矿山生产过程中关注目的矿物回收的同时，也应该加强稀贵金属资源的综合回收。
上海东蒙路桥机械有限公司,生产的产品有:颚式,反击式,圆锥,冲击式破碎机,碎石机,制砂机等破碎机设备。本公司具有多年生产销售历史,引进国外先进技术,结合国内外实际情况.