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以戴维斯钢球磨损理论为基础，利用钢球磨损的矩阵模型，揭示了定期加球配比与稳态工作时磨机内钢球粒度分布的关系。钢球磨损矩阵可用于确定定期装球的配比，以使磨矿机得到理想的粒度特性。根据球磨机磨碎物科原理,对磨料介质应用动量定理,推导出一新的球径的计算公式。 计算球径的公式，确定选矿厂球磨机的球径,已有表1 球径计算公式及计算实例球径计算公式 给矿曩毫栾,粒度 公式名称集;D一计算的球径,毫米;dmax——给矿中粒度,毫米:dmax——排矿中粒度。

球磨机中钢球的粒度分布是影响磨矿效率的主要因素。连续工作时，钢球逐渐磨损，球行重量不断减少，为了补偿球的磨损，保持磨机内球荷粒度不发生变化，需要定期向磨机按一定的配比添加一定数量的钢球。其配比与磨矿机稳态工作时各粒级钢球所占的比例并不相同，二者之间有着确定的的关系。

装球制度磨矿浓度和给矿速度直接影响球磨机磨矿效率。下面从球磨机钢球配比方面给大家做详细讲解，其他球磨机操作规程的知识在官网其他页面都可找到。

关于装球和补球：具有多年生产球磨机的经验，和众多客户有着广泛的交流，经实践证明，球和长圆棒形磨矿介质使用效果更好。。在其他条件不变的情况下，磨矿介质比重越大，球磨机的功率和生产率都高。一般采用的钢球或者铸铁球，装球率一般为40-50%，且球磨机中加入的钢球为多种直径更好。球磨机钢球的配比一般是根据全给矿粒度组成来确定。具体做法是首先让球荷的粒度组成和全给矿的粒度特性相一致，然后再根据所处理矿石性质探索更好的配比。

球磨机钢球的补加首先要解决三个问题，一是加多大的球，二是需要添加多少球，三是如何加。对于这三个问题的解决方式，许多选矿厂 水泥厂的经验是：补加钢球的球径是所装入球磨机中的球径较大的钢球。例如球磨机中装入的120mm 80mm 60mm 40mm四种钢球，补加球的球径是120mm,不加其他的球。

补加球量是根据研磨单位重量矿石所消耗的球量的资料确定加球量。补加时有的班每班补加一次，有的每天补加一次。但是这种做法不能够保证球荷比例的稳定。为了保证球荷比例稳定，应该通过生产实践摸索得到以下资料：补加球的种类和直径，每种补加球在全部补加球中的重量百分比，根据公式算出磨矿后的球的粒度特性，各级别补加球的力度特性的平均值。

掌握以上资料后，更要进一步结合生产实际因素修正完善。