砂石生产线加工系统借鉴了其他工程经验,大胆采用新设备,以工程高峰期施工强度为设计依据,将传统的三段破碎优化为两段破碎,采用了分段闭路循环,即中碎与筛分闭路循环,制砂与检查筛分闭路循环。在段破碎过程中,可根据不同时段生产计划,调整其设备排料口开度,以筛分车间可逆式胶带机做中介调整机构,来满足粗骨料或制砂用料需求,特别是制砂工艺优于其他工艺,该工序主要利用“石打石”的原理,配置了5X系列制砂机,将细碎制砂一并完成,不但减少了临建投资费用,同时也降低了生产成本,采用干筛人工砂石生产线工艺,有利于碾压砼的施工,给工程建设方和施工方均带来了良好的经济效益。
沙石系统采用了先进的计算机控制技术,实现了大型施工系统自动化和集中监控。把施工系统的技术水平推到了一个新的高度;采用了PLC无触点系统,提高了控制系统的灵活性,能适应施工现场运行方式多变的特点;集装箱式施工系统控制,采用封闭式结构,防止了施工现场的灰尘及噪声污染,净化了监控系统的工作环境;免去了房屋建筑、减少了占地面积、创造了良好的经济效益;免去了现场电器设备的安装工作量,赢得施工时间;运输方便,同时能实现快速转移和灵活调动。
合理配置砂石生产线提升经济效益,对于施工企业降低成本具有极其重要的意义,而整个砂石生产线加工系统设计过程中,从工作效益、产品质量、能源消耗及安全运输、安拆的难易程度等方面综合考虑,通过工程类比,进行技术经济论证,选用了目前国内先进的破碎筛分设备,为保证工程施工的连续性及灵活性奠定了基础,同时也降低了工程的成本。
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