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 钢渣主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。

钢渣制粉工艺流程

一：破碎大块的钢渣由专用车辆运送原料仓，后由铲车/人工将物料送鄂式破碎机内进行破碎，破碎小于磨粉机进料尺寸。

二：给料由破碎机破碎后的钢渣由提升机提升储料斗，储料斗落料出来再由给料机均匀的给主机喂料。

 三：研磨粉磨过程中合格的产品经筛分系统筛选后由管道进入收集器，收集后经出粉管排出即为成品，不合格的产品落入主机内重新碾磨。

 四：成品净化后的气流经除尘器上方的余风管流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。

球磨机钢渣粉磨工艺

球磨机作为钢渣粉磨设备应用早。其流程虽然简单，但是系统组成设备技术落后，以于污染大、消耗高，无法形成规模化生产。球磨机粉磨系统有开路磨和闭路磨2种，无论是开路磨还是闭路磨，球磨机的粉磨原理均为单体颗粒粉碎原理，钢球与物料为点接触，存在较大的随机性，容易产生“大球打小粒”，发生过粉碎，导致粉磨能耗较高，基于点接触的机械粉磨原理，能量利用率低一直是球磨机无法彻底解决的问题。

辊式磨机的钢渣粉磨工艺

 卧式辊磨机既综合了辊压机节能、球磨机运行稳定特点于一身，又具有操作简便、管理灵活，产量在线可调的优点。

 以卧式辊磨机为核心的钢渣微粉粉磨流程可以分为两大部分：一是物料循环回路，二是气体循环回路。物料循环回路是以卧式辊磨机为核心，其功能是将物料粉碎粉磨；气体循环回路以空气分级机为核心，其功能是将卧式辊磨机粉碎粉磨后的混合物料进行分级。而无论是物料循环回路还是气体循环回路，两者均以空气分级机和立式烘干机为循环回路，所以，在以卧式辊磨机为核心的粉磨系统里，除卧式辊磨机外，空气分级机和立式烘干机的功能与作用是非常重要的。

联合钢渣粉磨工艺

 即采用辊压机+球磨机进行钢渣粉磨的工艺技术，因系统内设备数量多，操作控制复杂，而且设备越多也导致故障点增多，所以目前还处于试验阶段。