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破碎机使用广泛,可用于选矿破碎机,采石破碎机,废料处理破碎机.大凡破碎机的正确使用方法也是为维护做铺垫，避免破碎机有更多的磨损，那么有效减少破碎机磨损的方法有哪些?

破碎机的常规维护：

1、破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。
3、在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。
6、齿板一端磨损后，可调头使用。

破碎机机械作业要柔和平顺

机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎， 一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。三 要注意气蚀和溢流噪声
作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。

破碎机工作人员要严格执行交接班制度

交班司机停放机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管 连接是否可靠、油箱油位是否正确等，是接班司机对液压系统检查的。常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，保持其畅通，以防气孔堵塞造成油箱真空，致使 液压油泵吸油困难而损坏。

破碎机液压系统保持适宜的油温

液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜。液压系统的油温过高会导致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润 滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高：不要长期过载；注意散热器散热 片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于油的循环散热.
总之,破碎机的维护是为了让破碎机更加稳定的运行.目前市面上的破碎机厂家众多,很多已经开始了对外出口,比如上海世邦,上海西芝,郑州等.
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