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机制砂生产的控制要点

写作时间:2013-06-04 浏览次数:
摘要:生产合格的机制砂太从投资选择、设备选型、生产控制、质量检验等方方面面进行考虑和把控,本文简单介绍整个过程的主要控制点。(来自) 1、前期的质量控 1.1矿山料源选择 1)新建砂场应做好矿山资源的勘察工作,应避免选用覆盖土层较厚、夹层含泥较多

摘要:生产合格的机制砂太从投资选择、设备选型、生产控制、质量检验等方方面面进行考虑和把控,本文简单介绍整个过程的主要控制点。(来自)

1、前期的质量控

1.1矿山料源选择

1)新(xin)建(jian)砂场应(ying)做(zuo)好矿山(shan)资源的勘察工作(zuo),应(ying)避免选用覆盖土层(ceng)较(jiao)厚、夹(jia)层(ceng)含泥较(jiao)多、母岩强度低以及(ji)岩石分层(ceng)成片状等质量差的矿山(shan),特别(bie)在(zai)西南夹(jia)层(ceng)含泥的岩体(ti)特别(bie)多,对机制砂的生产(chan)是很不利的,除(chu)土工序(xu)和投入非常重要。

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2)经(jing)现场取(qu)样,用(yong)于机制(zhi)砂(sha)加工的(de)母岩(yan)不应具有(you)潜(qian)在碱集料反应活性(xing),抗(kang)压强(qiang)度不宜(yi)低于 80MPa(也可(ke)以不低于60MPa)。并且建议检测岩(yan)石(shi)中二(er)氧化(hua)(hua)硅、三氧化(hua)(hua)二(er)铝、氧化(hua)(hua)镁等(deng)氧化(hua)(hua)物的(de)含量,可(ke)以评价岩(yan)石(shi)的(de)可(ke)破(po)碎(sui)性(xing)和(he)磨(mo)蚀性(xing);常规生产(chan)中,宜(yi)使用(yong)洁净、质地硬(ying)质、无软弱颗粒及(ji)无风化(hua)(hua)石(shi)的(de)石(shi)灰岩(yan)、白(bai)云岩(yan)、花岗岩(yan)、石(shi)英岩(yan)、辉绿岩(yan)和(he)玄武(wu)岩(yan)等(deng)岩(yan)石(shi)生产(chan)机制(zhi)砂(sha),不宜(yi)使用(yong)泥岩(yan)、页岩(yan)、板岩(yan)等(deng)岩(yan)石(shi)生产(chan)机制(zhi)砂(sha)。

3)石料场确定后,应人工或机械清除表面(mian)覆盖土(tu)层(ceng)或软弱风(feng)化(hua)层(ceng),使岩层(ceng)裸露。在开(kai)采(cai)时(shi),应(ying)防止(zhi)泥(ni)土(tu)、风(feng)化(hua)岩、树(shu)根、草皮等杂物混入。

1.2布局及设备选型的控制

1)制砂机安装应离石场爆破区150m~200m以外,确保开采与制砂作业安(an)全;并尽量减少(shao)厂内转(zhuan)运(yun),节约生产成本;

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2)机制砂的生产是将块石,经若干次的破碎后,制成的粒径小于 4.75mm的岩石颗粒,其粗碎、中碎一般分别采用鄂式破碎机与反(fan)击(ji)式(shi)破(po)碎机(ji)(ji)或圆(yuan)锥式(shi)破(po)碎机(ji)(ji),细碎制砂机(ji)(ji)宜选用冲击(ji)式(shi)破(po)碎机(ji)(ji)或者制砂机(ji)(ji)、棒磨机(ji)(ji)等(deng),目前行(xing)业(ye)内(nei)比较通用的是反(fan)击(ji)式(shi)破(po)碎机(ji)(ji)、立轴式(shi)破(po)碎机(ji)(ji),南方(fang)路机(ji)(ji)V7应(ying)该是行(xing)业(ye)。不宜采用单纯的锤式(shi)破(po)碎机(ji)(ji)。

3)石(shi)粉(fen)(fen)控(kong)制(zhi)(zhi)能(neng)力(li)是机(ji)制(zhi)(zhi)砂(sha)生产设(she)备(bei)的(de)(de)核心能(neng)力(li),机(ji)制(zhi)(zhi)砂(sha)的(de)(de)石(shi)粉(fen)(fen)含量根据成品砂(sha)需要进行调整,并根据料源、用(yong)(yong)途、副产物利(li)用(yong)(yong)、环境(jing)等具体情况选择适(shi)宜(yi)的(de)(de)除(chu)(chu)粉(fen)(fen)工艺(yi)及设(she)备(bei)。干法除(chu)(chu)粉(fen)(fen)利(li)用(yong)(yong)收尘(chen)设(she)备(bei)或(huo)空气筛(shai),一般可控(kong)制(zhi)(zhi)在3~10%;湿(shi)法除(chu)(chu)粉(fen)(fen)应选用(yong)(yong)轮式(shi)洗砂(sha)机(ji),不宜(yi)选用(yong)(yong)螺旋洗砂(sha)机(ji),但湿(shi)法工艺(yi)对环境(jing)压(ya)力(li)大,不宜(yi)采(cai)用(yong)(yong)。

2、机制砂生产过程的控制

2.1机制砂生产工艺参数应按设备的特性进行优化,并应加强(qiang)设(she)备(bei)的维护,及(ji)时更(geng)换易磨损设(she)备(bei),稳定(ding)机(ji)(ji)制(zhi)砂的质量。制(zhi)砂机(ji)(ji)的进料粒度(du)一般控制(zhi)为(wei)20mm左右,可以提(ti)高细碎效率(lv)。机(ji)(ji)制(zhi)砂的细度(du)模数通过调(diao)试振动筛(shai)的角(jiao)度(du)和筛(shai)孔尺寸(cun)进行控制(zhi),机(ji)(ji)制(zhi)砂中(zhong)(zhong)石(shi)粉含量按除粉工(gong)艺和设(she)备(bei)特点,选择合(he)理工(gong)艺参数进行控制(zhi),并要掌握(wo)其中(zhong)(zhong)的技(ji)巧和规(gui)律(lv)。

2.2加工好的机制砂在连续 10次(每小时(shi)抽样(yang) 1 次(ci)(ci))抽样(yang)检测,少有 9 次(ci)(ci)的(de)细度(du)模数(shu)与 10 次(ci)(ci)抽样(yang)的(de)细度(du)模数(shu)平(ping)均值相差不大于 0.2。

2.3机制砂应按规格、级别分别堆放,机制(zhi)砂的堆放场地要(yao)求清洁、硬化。为防(fang)止颗粒(li)离(li)析,出料(liao)皮带上宜喷洒(sa)适量水或选择(ze)拌湿设(she)备(bei),干(gan)砂堆料(liao)高(gao)度(du)不易超过(guo)5m,并采取必要(yao)措施防(fang)止粉尘飞扬,污染(ran)环(huan)境(jing),避免(mian)泥土(tu)等杂物混(hun)入。

2.4 机制砂的检验规则

2.4.1 检验分类

1)出厂检验

机(ji)制(zhi)砂生产(chan)过程中,每批产(chan)品应按同(tong)规格、同(tong)级别进(jin)行出(chu)厂检验(yan)。机(ji)制(zhi)砂的出(chu)厂

检(jian)验项(xiang)目为:颗粒(li)级配、细度模数、泥块含(han)量(liang)、石粉含(han)量(liang)(含(han)亚(ya)甲蓝试验)、松散(san)堆积密度、压碎指标。

2)型式检验

机制砂应进行型式检验,同时向有(you)关管(guan)理部门备案。机制砂的型式检验项目为:

碱集料(liao)反应、母岩抗压(ya)强度、颗粒级配,细度模数(shu)、泥(ni)块含量(liang)(liang)、石粉含量(liang)(liang)(含亚甲蓝试(shi)验)、有害(hai)物质、压(ya)碎指标、表观密(mi)度、堆积(ji)密(mi)度、空隙率。

有下列情况应(ying)进(jin)行(xing)型式检验(yan):

a)新产(chan)(chan)品投产(chan)(chan)和老产(chan)(chan)品转产(chan)(chan)时(shi);

b)原料资源或生产工艺发生变化时;

c)正常生产时,每年进行一次;

d)国家(jia)质量监(jian)督机构要求检(jian)验时。

2.4.2 组批规则

按(an)同规格(ge)、级别(bie)、适用等级及日(ri)产(chan)量每 600t为一(yi)(yi)批(pi)(pi),不(bu)足 600t 亦(yi)(yi)为一(yi)(yi)批(pi)(pi);日(ri)产(chan)量超过 2000t,按(an) 1000t 为一(yi)(yi)批(pi)(pi),不(bu)足 1000t亦(yi)(yi)为一(yi)(yi)批(pi)(pi)。当(dang)确认产(chan)品质量比较稳定时,可按(an) 1000t 为一(yi)(yi)批(pi)(pi)。

2.4.3判定规则

1)检验(yan)(含(han)复验(yan))后各项性能指标均符合本规(gui)定(ding)的相应类别规(gui)定(ding)时,可(ke)判定(ding)该批产(chan)品合格。

2)检验中质(zhi)量指标若有一(yi)项不符合本指南相(xiang)应级别的(de)要求时,则应从同一(yi)批产

品中加(jia)倍取(qu)样(yang),对不(bu)合格要(yao)求的项目进行复验。复验后,该(gai)项指标符合本指南要(yao)求时(shi),可判(pan)定该(gai)批产(chan)品合格;仍然(ran)不(bu)符合本指南的要(yao)求时(shi),则该(gai)批产(chan)品降级使(shi)用或判(pan)为不(bu)合格。

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