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针对给料机的不同部件,有不同要求

写作时间:2013-06-09 浏览次数:
下面分别叙述板弹簧电磁激振器主要零部件的技术要求。 (1)壳体 板弹簧电磁激振器的壳体,由于在压紧板弹簧时使板弹簧窗口受有很大张力,因此要求有较高的强度。一般小型板弹簧电磁激振器的壳体可以采用灰铸铁HT20-40制造,而大型板弹簧电磁激振器的壳体则要求
下面分别叙述板弹簧电磁激振器主要零部件的技术要求。
(1)壳体

板弹簧电磁激振器的壳体,由于在压紧板弹簧时使板弹簧窗口受有很大张力,因此要求有较高的强度。一般小型板弹簧电磁激振器的壳体可以采用灰铸铁HT20-40制造,而大型板弹簧电磁激振器的壳体则要求采用zG35碳索铸钢(或球墨铸铁)制造。壳体的结构形式和尺寸除须考虑强度和刚度的要求外.还必须同时考虑重量的要求。
(2)联接叉
联接叉是把激振力传递给稽体的主要部件,同时在联接叉上也同样受有压紧板弹簧时的张力,并且要求重量轻。因此对于小型电磁激振器可以采用HT20-40的灰铸铁制造,而对于大型电磁激振器则要求用ZG35碳素钢制造。并且设计周应保证有足够的强度。
(3)板弹簧
板弹簧是能否保证电振给料机长期可靠运转的一个关键零件。如果板弹簧的设计不合适或材质加工制造不合要求,都会严重影响板弹簧的质量和使用的寿命。板弹簧通常采用、60Sj:Mn、55Si2Mn或65Mn等优质弹簧钢制造;在油中淬火后要求硬度为HRC=38-45,热处理后不允许有严重脱炭现象和过烧现象;厚度在3毫米以上的板弹簧,在热处理后通常还需进行喷丸处理,喷丸强度一般为C级;热处理和喷丸处理后不允许有明显的弯曲或扭曲。
当板弹簧的原材是板材且下料后需要加工时,加工板簧侧面的走刀方向应顺着板簧的长度方向,避免横‘向走刀在侧面产生横向刀痕或尖角、裂口,以防造成应力集中和疲劳断裂。
另外应十分注意,经热处理和喷丸后的板簧,不允许再往上点焊垫片,否则将会引起板簧的严重断裂。
为了提高板簧的疲劳强度,将板簧的表面进行磨光,或将板簧进行二次轧制都是有效的措施。
对于采用优质弹簧钢制造的板簧,在设计时的许用弯曲应力可按1300公斤/厘米2。
本文标签: 破碎机结构图