是破(po)碎石料(liao)的(de)(de)(de)重要设备,由于(yu)它生(sheng)产效率(lv)高、出料(liao)细(xi)、均匀,被广泛用于(yu)矿(kuang)山、建筑行(xing)业的(de)(de)(de)石料(liao)加工(gong)处(chu)理。它可(ke)以将石料(liao)从350mm破(po)碎到(dao)10mm以下(xia)不同级别的(de)(de)(de)颗粒。为(wei)了生(sheng)产不同等级产品的(de)(de)(de)需要,又可(ke)分(fen)为(wei)中(zhong)碎、中(zhong)细(xi)碎和细(xi)碎,相对(dui)应(ying)的(de)(de)(de)腔型为(wei)标(biao)准型、中(zhong)间型和短头型,而(er)决(jue)定腔型的(de)(de)(de)关键部件是衬板(ban),因此,我们对(dui)腔型的(de)(de)(de)研究,是对(dui)衬板(ban)形状的(de)(de)(de)研究。
1各种腔型的区别
所谓腔型,即动锥衬板和定 锥衬板围成的空间和形状。腔型划分为标准型、中间型和短头型。但何为标准型呢,以7英尺圆锥破碎机为(wei)(wei)(wei)例(li),我们把紧边平行(xing)带 的(de)长(zhang)度(du)(du)在(zai)240mm左(zuo)右、入料(liao)(liao)口宽(kuan)度(du)(du)为(wei)(wei)(wei)105mm的(de)定为(wei)(wei)(wei)细腔型(xing);平行(xing)带长(zhang)度(du)(du)在(zai)163mm左(zuo)右、入料(liao)(liao)口宽(kuan)度(du)(du)为(wei)(wei)(wei)334mm的(de)定为(wei)(wei)(wei)标准(zhun)型(xing),如(ru)表(biao)l和图(tu)l 腔型(xing)断面图(tu)。腔型(xing)不同的(de)在(zai)破碎工艺中所处(chu)的(de)位置也不同。以(yi)7英(ying)尺圆锥为(wei)(wei)(wei)例(li),标准(zhun)型(xing)的(de)给(ji)料(liao)(liao)粒度(du)(du)在(zai)0~250mm,处(chu)理能力在(zai)600t/h,80%产品粒度(du)(du)≤50mm,因(yin)(yin)此(ci)作为(wei)(wei)(wei)二级破碎,即中碎。短头型(xing)的(de)给(ji)料(liao)(liao)粒度(du)(du)在(zai)0~50mm,处(chu)理能力在(zai)400t/h,80%产品粒度(du)(du)≤12mm,因(yin)(yin)此(ci)作为(wei)(wei)(wei)三级破碎,即细碎中间(jian)型(xing)界于二者之间(jian),因(yin)(yin)此(ci)既可(ke)作中碎又可(ke)作细碎。
2腔型(xing)在(zai)运(yun)行中的变(bian)化和影响
一块(kuai)衬(chen)(chen)板(ban)(ban)从安装到报废更(geng)换(huan),短(duan)则2个(ge)月,长则4个(ge)月,在这一生(sheng)产磨耗过程中(zhong)(zhong),腔(qiang)型随(sui)衬(chen)(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)磨损而(er)不断发(fa)(fa)生(sheng)变(bian)化,各种型腔(qiang)之间的(de)(de)区(qu)别(bie)显得越来越小,破碎机的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)随(sui)着腔(qiang)型的(de)(de)变(bian)化也在发(fa)(fa)生(sheng)变(bian)化,直到更(geng)换(huan)衬(chen)(chen)板(ban)(ban)。如果(guo)衬(chen)(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)更(geng)换(huan)是因为衬(chen)(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)磨损量已到极限(xian)范(fan)围, 则衬(chen)(chen)板(ban)(ban)适得其(qi)所。但往往在衬(chen)(chen)板(ban)(ban)还(hai)很厚时,其(qi)处理能(neng)(neng)力已大(da)幅下降(jiang),因此不得不更(geng)换(huan)衬(chen)(chen)板(ban)(ban), 如7英尺(chi)Symom圆锥中(zhong)(zhong)碎,当衬(chen)(chen)板(ban)(ban)使用(yong)2个(ge)月,衬(chen)(chen)板(ban)(ban)磨损余量还(hai)很多时,其(qi)处理能(neng)(neng)力已大(da)大(da)下降(jiang),因此有必要对原(yuan)腔(qiang)型进行分析研究,使其(qi)适合生(sheng)产需(xu)要。
2.1细碎腔型的变化规律
以7英尺圆锥为(wei)(wei)例,当(dang)一(yi)件(jian)新的动锥衬板(ban)和(he)一(yi)件(jian)新的定锥衬板(ban)组成一(yi)个细碎腔(qiang)型(xing)时,其(qi)初始状(zhuang)况(kuang)如图(tu)2a,各项参数如表1;使用一(yi)个月后(hou),平行带(dai)长度(du)(du)为(wei)(wei)265mm,入料口紧边宽(kuan)度(du)(du)为(wei)(wei)92mm,其(qi)腔(qiang)型(xing)状(zhuang)况(kuang)如图(tu)2b,(根据经(jing)验,衬板(ban)平均每天磨(mo)损0.5mm);当(dang)运行到第三个月时,平行带(dai)长度(du)(du)为(wei)(wei)450mm,入料口紧边宽(kuan)度(du)(du)为(wei)(wei)34mm,其(qi)腔(qiang)型(xing)状(zhuang)况(kuang)如图(tu)2c。平行带(dai)的长度(du)(du)在(zai)逐渐变(bian)长,入料口紧边宽(kuan)度(du)(du)在(zai)变(bian)窄(zhai),处(chu)理量在(zai)下降。
2.2中碎腔型的变化规律
以7英尺(chi)为(wei)例,当一件新的动锥衬板和一件新的定锥衬板组成一个中碎腔(qiang)(qiang)型(xing)衬,其初(chu)始状况如图(tu)(tu)3a,各(ge)项(xiang)参数(shu)如表(biao)1;使(shi)用(yong)一个月(yue)后,平(ping)(ping)行带长度为(wei)190mm,人料口紧(jin)边(bian)宽(kuan)度为(wei)273mm,其腔(qiang)(qiang)型(xing)状况如图(tu)(tu)3b;(根据经验,衬板平(ping)(ping)均每(mei)天磨损0.5mm);当运行到(dao)第三个月(yue)时,平(ping)(ping)行带长度为(wei)254mm,入料口紧(jin)边(bian)宽(kuan)度为(wei)187mm,其腔(qiang)(qiang)型(xing)状况如图(tu)(tu)3c。平(ping)(ping)行带的长度在(zai)逐渐变化(hua),入料口远小于(yu)初(chu)始值334mm, 各(ge)项(xiang)数(shu)据越(yue)来越(yue)接近表(biao)1中细(xi)碎腔(qiang)(qiang)型(xing)的数(shu)据,处理量也在(zai)下(xia)降(jiang)。但这时衬板的厚度还(hai)远未磨损到(dao)需要更换的尺(chi)寸。
3对(dui)中碎腔型配置的(de)改进
出现衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)磨损(sun)后平(ping)行(xing)带(dai)(dai)变长(zhang),入(ru)(ru)料口(kou)变窄的(de)情况(kuang),一般可(ke)以(yi)(yi)采(cai)取以(yi)(yi)下两种改进(jin)措施:①加厚(hou)平(ping)行(xing)带(dai)(dai)处衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度;②衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度不(bu)(bu)变,加大(da)定衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)上(shang)口(kou)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun);使腔型具(ju)有更大(da)的(de)入(ru)(ru)口(kou)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)。如(ru)果(guo)采(cai)取措施①可(ke)以(yi)(yi)预测,仍将不(bu)(bu)能(neng)彻底(di)解决(jue)衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)合理(li)地、限度地磨耗的(de)目的(de),虽(sui)然衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)的(de)使用(yong)寿命延长(zhang)了,但剩(sheng)余厚(hou)度未变,浪费大(da),因此不(bu)(bu)是(shi)(shi)好的(de)解决(jue)办法(fa);如(ru)果(guo)采(cai)取措施②,加大(da)定锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)上(shang)口(kou)直径(jing),这受调整(zheng)环尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)影响,可(ke)行(xing)性不(bu)(bu)大(da);在实践中我们采(cai)用(yong)了第三种办法(fa):新旧(jiu)衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)配(pei)置(zhi),如(ru)图4a。这是(shi)(shi)一种简便(bian)易行(xing)的(de)措施,它不(bu)(bu)需要对现有设计(ji)、条(tiao)件作任何修改。配(pei)置(zhi)后平(ping)行(xing)带(dai)(dai)长(zhang)200m,入(ru)(ru)料口(kou)宽度260mm;到动锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)磨损(sun)更换时,平(ping)行(xing)带(dai)(dai)长(zhang)250mm,入(ru)(ru)料口(kou)宽度240mm,比(bi)石(shi)料尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)略小(xiao),如(ru)图4b;新动锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)配(pei)旧(jiu)定锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)同。从(cong)图中可(ke)以(yi)(yi)看出,旧(jiu)的(de)衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)能(neng)充分磨损(sun),更换旧(jiu)衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)(ban)时,破碎腔入(ru)(ru)料口(kou)仍能(neng)保持足够大(da)的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun),对通过能(neng)力没(mei)有太大(da)影响。
4对细碎腔型配置的改进
对(dui)中(zhong)(zhong)碎(sui)(sui)腔型的(de)(de)(de)配(pei)(pei)置改进方法(fa)能否用于(yu)细(xi)碎(sui)(sui)呢,首先(xian)让我们来看一下(xia)(xia)(xia)(xia)配(pei)(pei)置后(hou)衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)磨(mo)损的(de)(de)(de)变化规律见图(tu)5。从图(tu)5中(zhong)(zhong)可(ke)以(yi)(yi)看到A:定(ding)新(xin)动旧(jiu)配(pei)(pei)(新(xin)定(ding)锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)配(pei)(pei)旧(jiu)动锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban))。动锥的(de)(de)(de)下(xia)(xia)(xia)(xia)口(kou)(kou)直(zhi)径处(chu)出现了凸(tu)缘(yuan)。B定(ding)旧(jiu)动新(xin)(旧(jiu)定(ding)锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)配(pei)(pei)新(xin)动锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban))。定(ding)锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)下(xia)(xia)(xia)(xia)口(kou)(kou)内(nei)卷,也(ye)是(shi)(shi)有(you)凸(tu)缘(yuan),由于(yu)细(xi)碎(sui)(sui)的(de)(de)(de)排矿(kuang)口(kou)(kou)很(hen)小,只有(you)7mm~8mm,这(zhei)样(yang)很(hen)容易发生衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)碰衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)现象,更重要(yao)的(de)(de)(de)是(shi)(shi),由于(yu)凸(tu)缘(yuan)的(de)(de)(de)形成(cheng),阻(zu)碍(ai)了矿(kuang)石的(de)(de)(de)通(tong)过(guo)(guo),降低了通(tong)过(guo)(guo)速度(du)。但中(zhong)(zhong)碎(sui)(sui)的(de)(de)(de)排矿(kuang)口(kou)(kou)较大,在(zai)22mm~25mm,并且定(ding)锥衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)比细(xi)碎(sui)(sui)的(de)(de)(de)陡10度(du),虽同样(yang)有(you)凸(tu)缘(yuan)问题,但对(dui)通(tong)过(guo)(guo)速度(du)影响(xiang)也(ye)不(bu)大,不(bu)会出现衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)相碰情(qing)况。因(yin)(yin)此(ci)这(zhei)种新(xin)旧(jiu)搭配(pei)(pei)适(shi)合(he)(he)于(yu)中(zhong)(zhong)碎(sui)(sui)而不(bu)适(shi)合(he)(he)在(zai)细(xi)碎(sui)(sui)中(zhong)(zhong)使用。中(zhong)(zhong)碎(sui)(sui)在(zai)衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)磨(mo)损后(hou)期(qi),造成(cheng)处(chu)理(li)量(liang)(liang)下(xia)(xia)(xia)(xia)降的(de)(de)(de)因(yin)(yin)素是(shi)(shi)人(ren)料口(kou)(kou)减小,矿(kuang)石难以(yi)(yi)通(tong)过(guo)(guo)人(ren)料口(kou)(kou)进入(ru)破碎(sui)(sui)腔,细(xi)碎(sui)(sui)在(zai)衬(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)磨(mo)损后(hou)期(qi),造成(cheng)处(chu)理(li)量(liang)(liang)下(xia)(xia)(xia)(xia)降的(de)(de)(de)因(yin)(yin)素是(shi)(shi)平(ping)行带太长(zhang)(zhang),矿(kuang)石通(tong)过(guo)(guo)平(ping)行带时间延长(zhang)(zhang),造成(cheng)过(guo)(guo)粉碎(sui)(sui)。因(yin)(yin)此(ci),细(xi)碎(sui)(sui)腔型可(ke)以(yi)(yi)采取(qu)种方法(fa):
衬板(ban)加厚,同时背(bei)隙加大,如图6;这样可(ke)以(yi)达到延(yan)长衬板(ban)使用时间的(de)目的(de)。由(you)于细碎(sui)的(de)粒(li)度较细,在破(po)碎(sui)腔(qiang)的(de)上(shang)部,对(dui)(dui)矿(kuang)(kuang)石的(de)破(po)碎(sui)也(ye)是矿(kuang)(kuang)石相互挤压破(po)碎(sui);而中碎(sui)由(you)于粒(li)度大, 很大一(yi)部分(fen)矿(kuang)(kuang)石是直接破(po)碎(sui);因(yin)此细碎(sui)动锥的(de)上(shang)部可(ke)以(yi)不用相应加厚,甚可(ke)以(yi)减薄(bo)通过这种(zhong)改进,细碎(sui)的(de)处理能(neng)力波动小衬板(ban)也(ye)能(neng)合理磨损,如图6b。到后期,平行(xing)带长为(wei)400mm, 但紧边人口宽度为(wei)51mm,物料(liao)能(neng)够进入破(po)碎(sui)腔(qiang),对(dui)(dui)处理能(neng)力不会有太大影响。
现在有的(de)(de)设计厂家,为(wei)了(le)避免细(xi)碎腔型平(ping)(ping)行(xing)带(dai)在磨(mo)损过程中(zhong)越来越长,将衬(chen)板(ban)设计成(cheng)如图7的(de)(de)形状(zhuang),这样,衬(chen)板(ban)到(dao)更换时,其平(ping)(ping)行(xing)带(dai)入口尺(chi)寸也基本保(bao)(bao)持不(bu)变,平(ping)(ping)行(xing)带(dai)不(bu)仅(jin)不(bu)变长,反而有所缩短,这应(ying)该说(shuo)也是确(que)保(bao)(bao)细(xi)碎型圆锥性能稳定的(de)(de)一个好(hao)办法。
5结论:通(tong)过以上对圆锥腔型的(de)改进使用,有效地(di)达到了(le)(le)延长衬板使用寿命的(de)目的(de),消除了(le)(le)造成圆锥处(chu)理能(neng)力(li)波动的(de)因素,实现(xian)了(le)(le)的(de)平稳运行。