機器是一家規模大、實力雄厚的制砂設備生產廠家,為用戶提供的制砂設備在工程建設中發揮了較大的作用。沖擊式破碎機是市場銷量較廣、較受用戶喜愛的破碎設備,很(hen)受(shou)用(yong)戶(hu)們(men)的青睞。設備(bei)如何(he)進行(xing)操(cao)作是用(yong)戶(hu)比較(jiao)關系(xi)的,這里在此(ci)對沖擊式破(po)碎機操(cao)作規(gui)程進行(xing)如下解析。
1)開車前(qian)檢查渦動腔(qiang)觀察門(men)是否關(guan)緊,以防止物料從渦動腔(qiang)觀察門(men)沖(chong)出,發生危險。
2)檢(jian)查(cha)葉輪旋(xuan)轉方向(xiang)(xiang),從(cong)入料口方向(xiang)(xiang)看。葉輪應逆時針方向(xiang)(xiang)轉動(dong),否則應調整電動(dong)機接(jie)線(xian)。
3)破(po)碎機與輸送(song)設備的啟動順序為(wei):
排料→破碎機→給料
破碎(sui)機(ji)必須空載啟動,待破碎(sui)機(ji)運轉正常(chang)后方可(ke)給(gei)料。
停機(ji)順(shun)序與開機(ji)順(shun)序相(xiang)反。
4)入(ru)料(liao)顆粒嚴(yan)格(ge)按規(gui)定要求,禁止大(da)于規(gui)定物(wu)料(liao)進(jin)入(ru)破碎(sui)(sui)機(ji),否(fou)則,會引起葉輪的不平衡(heng)及葉輪過分磨(mo)損,基造(zao)成堵(du)塞葉輪通道及入(ru)料(liao)管,使破碎(sui)(sui)機(ji)不能(neng)正常工作,發現過大(da)塊入(ru)料(liao)應及時排除。
5)排料設備停動(dong)時,應及(ji)時停止(zhi)給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動(dong)機。
6)給(gei)料力求連續均(jun)勻。
7)破碎機運轉過程(cheng)中,不得有(you)劇(ju)烈振動和(he)異常(chang)噪(zao)聲,否則,應停車檢(jian)查。
8)機器的潤滑
潤(run)滑(hua)為干(gan)油潤(run)滑(hua)方式,采用美孚車(che)用潤(run)脂(zhi)特級,加(jia)入量為軸承空腔(qiang)的1/2-2/3,破碎機每工(gong)作一(yi)班時,添加(jia)適量潤(run)滑(hua)脂(zhi)。
9)常見故障及排(pai)除(chu)方法
序號
故障及缺陷特性
原因
排除方法
1
產品粒度過大
皮帶過松
調緊拉緊螺栓
2
機體擺動
給料粒度過大
調節給料粒度
葉輪(lun)通道堵塞物(wu)料
取出通道堵料
耐磨塊(kuai)過磨造成偏重
更換全套耐磨體
3
金屬撞擊聲
分(fen)料器與葉輪相撞
調整分料器安裝位置(zhi)
文中對沖擊式破碎機安裝、調整、運轉的注意事項為用戶做了簡單分析,可有效降低設備在作業中的停機時間,從而幫助用戶在生產中的利潤更大化。