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反击式破碎机是一种新型高效的破碎设备，其具有破碎比大、能耗低、生产能力大等特点。在破碎机的工作过程中，机器振动强烈是一种常见的故障，为降低该故障对破碎机的影响，需分析故障原因，并采取有效的处理措施。

原因分析

设备运转时产生强烈的振动和噪声，转子轴承温度迅速升高，导致轴承烧坏，机器不能正常运转。由于板锤常采用铸件，铸造和加工精度较低，各板锤的质量相差较大。

装配时如果未采取一定的措施，会造成转子质量不平衡。又由于转子的质量较大，旋转速度高，不平衡会产生强烈偏振，使轴承急剧升温。

这种情况在新机使用中一般很少出现，因为新机出厂前都进行过严格的平衡校正，而主要发生在板锤磨损后更换不当。

即使更换板锤时采取了有效的措施，转子符合平衡要求，但机器使用一段时间后，由于各板锤磨损不均匀，也会导致转子不平衡而产生振动。

处理措施

避免机器振动的措施是使转子保持平衡。生产中如出现机器的振动加剧，应该停机检查板锤的磨损情况。

如果板锤的磨损未达到磨损极限，则应进行换边或换位，使转子恢复平衡：如果板锤的磨损已达到磨损极限，则应该进行更换。

为了使转子保持平衡，更换时要采取一定的措施。板锤的更换方法一般有全部更换法和部分更换法，两种更换方法都需要将板锤按重量误差分组。

全部更换法是用一组质量相近的新板锤替换全部旧板锤，但这样浪费比较大，很不经济。部分更换法是用一组质量相近新板锤替换部分旧板锤，但这时应注意替换方法，需进行交叉错位替换，这样既可以延长板锤的使用寿命，又可以消除不平衡误差。